Курсы для технических директоров и инженеров по автоматизации производств, снижению издержек сырья и повышению операционной эффективности предприятий.
Смотреть все программыИнструменты и методики для снижения издержек и повышения эффективности химических производств.
Выездная диагностика действующих участков с анализом материальных балансов, загрузки оборудования и потерь сырья. По итогам — карта узких мест с приоритетами модернизации.
Снижение расхода реагентов до 15% без замены аппаратов
Проектирование и пусконаладка систем автоматического управления на базе Siemens S7-1500 и Mitsubishi FX. Разработка алгоритмов ПИД-регулирования под конкретные среды и режимы.
Повышение точности дозирования до ±0,8%
Моделирование тепловых балансов кожухотрубчатых и пластинчатых теплообменников с учётом загрязнений и переменной нагрузки. Подбор режимов регенерации тепла.
Сокращение энергозатрат на подогрев на 18–22%
Организация входного и операционного контроля сырья методами ИК-спектроскопии и ДСК. Разработка протоколов испытаний для полимеров, эмульсий и дисперсий.
Снижение брака готовой продукции на 9%
Изучаем текущие технологические карты, регламенты и данные по расходу сырья. Фиксируем узкие места в автоматизации и операционные потери.
Выезд на площадку или удалённый сбор показаний с датчиков и контроллеров. Оцениваем состояние оборудования и точность дозирования реагентов.
Формируем модульный курс: от ПИД-регулирования до методик расчёта тепловых потерь. Адаптируем под уровень ваших инженеров и специфику производства.
Лекции с разбором реальных кейсов, работа на симуляторах технологических процессов. Контроль усвоения через тесты и практические задания.
Сопровождение при перенастройке регламентов и алгоритмов управления. Мониторинг показателей эффективности после обучения.
Предоставляем сводку по снижению издержек сырья и росту операционной эффективности. Консультации в течение месяца после завершения программы.